Economia
Ministerio de Minería monta reactor del complejo siderúrgico del Mutún
El reactor es el componente más importante del Complejo Siderúrgico del Mutún porque permitirá que se produzca el proceso de reducción directa mediante el cual se realiza el tratamiento de los pelets para lograr una pureza del mineral de hierro mayor al 93% para obtener como producto el hierro esponja. Pesa un total de 175 toneladas, tiene un largo de 26 metros y un ancho de aproximadamente 7 metros.
Puerto Suárez, 14 de octubre de 2023
El Ministerio de Minería y Metalurgía, mediante la Empresa Siderúrgica del Mutún (ESM) puso en marcha el montaje del reactor ENERGIRON ZR, que se constituye el corazón del Complejo Siderúrgico del Mutún. Para la instalación del equipo fue construida una torre en la Planta de Reducción Directa del Hierro (DRI).
El ministro de Minería y Metalurgía, Marcelino Quispe López, en pasados días, anunció la instalación de estos equipos y la llegada de una grúa especial para el montaje de la marca Zoomlion de 500 toneladas (t) que arribo desde China. El reactor fue ensamblado y puesto sobre orugas por especialistas chinos y tuvo la ayuda de otra grúa de aproximadamente 400 t.
Para su instalación llegaron también representantes de la empresa mexicana Tenova HYL, encargada del diseño y construcción.
“Para nosotros es una satisfacción que ellos personalmente hayan venido para ver cómo está marchando la instalación del reactor y cómo se va a ir instalando el resto de los equipos que componen la Planta del DRI, que es la más importante dentro la cadena productiva”, aseguró el presidente de la Empresa Siderúrgica del Mutún (ESM), Jorge Alvarado Rivas.
Entretanto, el gerente de proyecto de Tenova HYL, Christian Cano Bandala, indicó que la llegada al país para la supervisión del reactor es importante, pues se cumplió con el diseño, para que no se tenga ningún problema durante la ejecución y puesta en marcha de los equipos.
Como trabajos previos a su instalación se construyó una torre de estructuras metálicas de aproximadamente 28 metros de altura, que constituye su sostén; sin embargo, los trabajos de montaje de estas estructuras, continuarán con el equipo montado hasta alcanzar los 75 metros de alto.
El reactor es el componente más importante del Complejo Siderúrgico del Mutún porque permitirá que se produzca el proceso de reducción directa mediante el cual se realiza el tratamiento de los pelets para lograr una pureza del mineral de hierro mayor al 93% para obtener como producto el hierro esponja. Pesa un total de 175 toneladas, tiene un largo de 26 metros y un ancho de aproximadamente 7 metros.
“Los bolivianos deben estar sumamente orgullosos de tener esta tecnología de punta, la cual viene de los principales países tales como México, Italia, China, Emiratos Árabes Unidos, Estados Unidos, entre otros”, resaltó Cano.
Asimismo, destacó que el equipo construido en México trabajará a gas, lo que significa que tendrá un impacto ambiental mínimo a diferencia de otros complejos siderúrgicos que funcionan a carbón. m
Datos de la obra
El Complejo Siderúrgico del Mutún está emplazado en 42 hectáreas de terreno, tiene una inversión de 546 millones de dólares y está compuesto por siete plantas: Planta de Concentración, Planta de Peletización, Planta de Reducción Directa del Hierro (DRI), Planta de Acería, Planta de Laminación, Planta de la Central Eléctrica y Plantas Auxiliares.
Acerca de la empresa Tenova HYL
Tenova es una empresa del Grupo Techint, socio mundial para soluciones innovadoras, seguras, confiables y sustentables en metales y minería.
La tecnología Tenova HYL encarna la herencia de más de 65 años de desarrollo de la tecnología de reducción directa. Fue pionero en la industria en 1957 con la primera planta de proceso industrial HYL en Monterrey, México.
La innovadora tecnología de reducción directa de Tenova HYL representa lo último en diseño, operación, respeto al medio ambiente y economía en plantas de reducción directa del hierro.
A nivel mundial son diferentes los países cuyos proyectos tienen plantas de HYL, entre ellos están: Alemania, Bélgica, Canadá, China, Egipto, Emiratos Árabes Unidos, Estados Unidos, Francia, India, Japón, México, Suecia y ahora Bolivia.
Proceso ENERGIRON ZR
El proceso ENERGIRON ZR, sin reformador de gas externo, proporciona una flexibilidad inigualable para cualquier fuente de gas reductor en cualquier región y utiliza la más amplia gama de materias primas y calidades de mineral de hierro. ENERGIRON es la innovadora tecnología de reducción directa HYL desarrollada conjuntamente por Tenova y Danieli.